影響連接器模具加工模具加工損壞的因素

影響連接器模具加工損壞的因素，下面小編為大家解析一下：

(1)熱處埋：淬火溫度過高或不ì，回火次數(shù)溫度時間不適當，淬火方式時間沒把握??；在使用一段時間後問題才出現(xiàn)。

(2)沖壓疊料：料片重疊仍繼續(xù)沖壓，通常為剝料板破裂。

(3)廢料阻塞：落料孔未鉆或尺寸不符或落在床臺未及時清理，以沖頭和下模板損壞較多。

(4)沖頭掉落：末充份固定或懸吊，或螺絲太細強度不ì，或沖頭折斷。

(5)逃孔不ì：沖頭壓板逃孔尺寸或深度不夠，沖頭和剝料板逃部不ì通常為剝料板損壞。

(6)異物進入：制品吹出彈回，模零件崩損掉落，螺絲突出模面或其他物品進入模內(nèi)，都可能損壞下模、剝料板或沖頭，導柱。

(7)組立錯誤:錯裝零件位置、方向而損壞。

(8)彈簧因素:彈簧力不ì或斷裂或等高套不等高使剝料板傾斜，或彈簧配制不常，造成重疊沖打損壞零件。

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我國連接器模具加工模具加工產(chǎn)品質(zhì)量提升受到世界矚目

近10年來，我國連接器模具加工行業(yè)一直以每年15%的增長速度快速發(fā)展。產(chǎn)業(yè)的革新，技術(shù)的提升使我國模具行業(yè)已經(jīng)在整個模具大范圍中逐漸占據(jù)了自己的位置。同時隨著我國模具產(chǎn)品質(zhì)量等的提升，國內(nèi)連接器模具加工行業(yè)已為世界矚目。

技術(shù)永遠是行業(yè)中的主流走勢，沒有創(chuàng)新技術(shù)行業(yè)發(fā)展的發(fā)展就存在太多的阻礙。相信在未來的日子里，經(jīng)過努力創(chuàng)新技術(shù)的不斷提升和自主研發(fā)會成國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的真正主流。隨著我國模具行業(yè)的不斷發(fā)展，對于模具產(chǎn)品的需求與要求也在逐步提高。

在未來的行業(yè)發(fā)展中，技術(shù)創(chuàng)新自然是主要，技術(shù)提升是必要，這是行業(yè)高速發(fā)展和市場需求中重要的條件。

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提高連接器模具加工模具使用壽命的6種方法

提高連接器模具加工的耐用度的方法一般會有以下幾個：

1、改進沖壓模具的設(shè)計

沖壓模具設(shè)計是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎(chǔ)。

2、正確選擇沖壓模具材料

不同的沖壓模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用高的級材料就能使耐用度提高好幾倍。

3、合理地進行沖壓模具零件的鍛造及熱處理

在選擇優(yōu)質(zhì)沖壓模具材料的同時，對于同材質(zhì)和不同性質(zhì)的材料要求進行合理的鍛造和熱處理，是提高沖壓模具耐用度的主要途徑之一。

4、合理的安排沖壓模具制造工藝及保證加工精度

沖壓模具的加工精度對沖壓模具的耐用度影響很大。

5、正確選擇壓力機

為了提高沖壓模具的耐用度，應選取精度較高及剛性較高的壓力機，并使其沖壓噸位大于沖壓力百分之三十以上。

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