影響連接器模具加工模具加工損壞的因素

影響連接器模具加工損壞的因素，下面小編為大家解析一下：

(1)熱處埋：淬火溫度過(guò)高或不ì，回火次數(shù)溫度時(shí)間不適當(dāng)，淬火方式時(shí)間沒(méi)把握?。辉谑褂靡欢螘r(shí)間後問(wèn)題才出現(xiàn)。

(2)沖壓疊料：料片重疊仍繼續(xù)沖壓，通常為剝料板破裂。

(3)廢料阻塞：落料孔未鉆或尺寸不符或落在床臺(tái)未及時(shí)清理，以沖頭和下模板損壞較多。

(4)沖頭掉落：末充份固定或懸吊，或螺絲太細(xì)強(qiáng)度不ì，或沖頭折斷。

(5)逃孔不ì：沖頭壓板逃孔尺寸或深度不夠，沖頭和剝料板逃部不ì通常為剝料板損壞。

(6)異物進(jìn)入：制品吹出彈回，模零件崩損掉落，螺絲突出模面或其他物品進(jìn)入模內(nèi)，都可能損壞下模、剝料板或沖頭，導(dǎo)柱。

(7)組立錯(cuò)誤:錯(cuò)裝零件位置、方向而損壞。

(8)彈簧因素:彈簧力不ì或斷裂或等高套不等高使剝料板傾斜，或彈簧配制不常，造成重疊沖打損壞零件。

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連接器模具加工模具加工工藝的提升

新的一年電子生產(chǎn)制造行業(yè)再度騰飛，電子連接器模具加工依然在制造業(yè)中扮演著將各種信號(hào)連接連通的作用。由瑾澤精密制造的線對(duì)板連接器模具加工，可完好的承載線與板之間的信號(hào)傳輸。使用連接器可以減少繁雜的線路對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)的人力物力浪費(fèi)，同時(shí)也能更好的提升生產(chǎn)效率與精的確度。

隨著生產(chǎn)制造行業(yè)對(duì)于連接器模具加工工藝要求的不斷提升，線對(duì)板連接器品質(zhì)要求和精密度也不斷上升。制造業(yè)對(duì)于空間利用率的不斷上升，更嚴(yán)格的工藝制造，而承載的是更優(yōu)質(zhì)的數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸。連接器模具加工廠家瑾澤精密所生產(chǎn)的連接器，在一件完整的汽車(chē)通訊、醫(yī)設(shè)備、安防監(jiān)控電子產(chǎn)品中，以精小的體積，與高品質(zhì)的數(shù)據(jù)傳輸性能，在連接器市場(chǎng)占據(jù)一席之地。

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連接器模具加工模具加工孔座的材料

連接器在使用塑料材料的地方一般為：針座，膠殼，排針排母等，而且因?yàn)樗鼈兊暮芏嘈阅懿煌ū热缱枞嫉龋?，它們所使用到的材料也有所不同。一般情況下連接器膠殼長(zhǎng)期暴露在外部，所以使用材料為PA66（尼龍），此種材料絕緣性高且阻燃，是廣泛用于膠殼的材料。

其實(shí)很多時(shí)候，我們都是根據(jù)連接器所處的環(huán)境和此款材料的單價(jià)來(lái)選擇。比如說(shuō)杜邦2.54線對(duì)板連接器，這一款的膠殼就有三款，一款PPO材料，便宜，防火等級(jí)一般；PBT材料比較硬，彈片很脆弱，還有一款是PA66防火等級(jí)很高的。

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