更小更好連接器模具加工廠模具加工

5G時代的到來，使傳統(tǒng)低段產(chǎn)品模式一下子被高階段技術(shù)所替代了。相對而言，配套設(shè)施各系統(tǒng)也將大規(guī)模改變，以及其中電子零部件板對板連接器模具加工廠。

為了應(yīng)對基本站置變化，同時達(dá)到更好高功率射頻連接器轉(zhuǎn)型，傳統(tǒng)體積大將被會替代為尺寸小，性能更穩(wěn)定替代。1.節(jié)約生產(chǎn)成本，2.簡化裝配，3.外觀更輕巧，4.技術(shù)提高使連接器各項性能更穩(wěn)定，5.占地面積小。為即將到來的5G時代意味著射頻連接器需要良好線性度。

業(yè)界對無線基礎(chǔ)設(shè)施網(wǎng)絡(luò)所運(yùn)到的射頻連接器模具加工需要會越來越增加，當(dāng)然各項要求也會提高。未來的網(wǎng)絡(luò)時代所采購射頻連接器模具加工市場的前景將欣欣向榮。

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連接器模具加工廠模具加工材料拋光出現(xiàn)問題分析

眾所周知，連接器模具加工廠鋼需要一個很好的拋光技能來體現(xiàn)材料本質(zhì)的性能，但拋光問題一直是企業(yè)無法根本解決的一個難題。

拋光中遇到的很大問題就是“拋光過度”，拋光過度是指拋光時間越長，模具表面質(zhì)量越差。發(fā)生拋光過度時有兩種現(xiàn)象，即“桔皮”和“微坑”，拋光過度多發(fā)生于機(jī)械拋光。 不規(guī)則、粗糙的表面被稱為“桔皮”，產(chǎn)生“桔皮”有許多不同的原因。常見的原因是由于拋光壓力過大及拋光時間過長，以及拋光方法不當(dāng)?shù)取?/span>

主要影響因素如下：    

1、拋光壓力和拋光時長；    

2、鋼材的純凈度，特別是硬性夾雜物（雜質(zhì)）的含量；    

3、拋光工具；    

4、研磨材料。

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連接器模具加工廠模具加工各項性能檢測及試驗方法

東莞市瑾澤精密科技有限公司會對每款產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的檢測，方法如下：

1. 外觀，要求表面清潔，無色差、銹蝕、氧化、裂紋、毛刺、飛邊等及其它機(jī)械損傷；標(biāo)志清晰。

2. 結(jié)構(gòu)尺寸，按相應(yīng)檢驗卡片文件執(zhí)行。帶表卡尺測量。

3. 互換性，各產(chǎn)品相互之間配合應(yīng)良好。相互進(jìn)行插（配）入、拔出試驗。

4. 插入力不大于5N*孔數(shù)，拔出力不小于2N*孔數(shù)，沿軸向進(jìn)行插拔，插入時的力為插入力，拔出時的力為拔出力。

5. 接觸性的固定性，插針保持力大于等于10N。

6. 可焊性，焊接端應(yīng)易熔融焊料并潤濕，沾錫面積應(yīng)占侵入面積的95%以上。溫度245±5℃,時間2±0.5S.

7. 抗張強(qiáng)度，以AWG24號導(dǎo)線進(jìn)行拉力測試，測定值應(yīng)大于30N，將壓接后的端子連接器以25MM分鐘速度沿線體方向拉伸，測量電線破斷時的拉力值。

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