連接器模具加工廠模具加工技術(shù)之注塑加工中的溫度控制

1.料筒溫度：連接器模具加工模塑過(guò)程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度，同一種塑料，由于來(lái)源或牌號(hào)不同，其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過(guò)程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。      

   2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低于料筒很高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過(guò)低，否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能 。  

   3、模具溫度：模具溫度對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無(wú)、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件。

瑾澤精密對(duì)連接器模具加工維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃

為延長(zhǎng)瑾澤精密連接器模具的使用壽命,生產(chǎn)更多的產(chǎn)品,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益,制訂如下保養(yǎng)計(jì)劃：

一、裝模時(shí)的檢查、維護(hù)            

1、連接器模具加工廠裝模前要對(duì)注塑模具的上下表面進(jìn)行清擦，保證注塑模具安裝面和壓機(jī)工作臺(tái)面正確配合。

2、模具裝好后將模具打開，將模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，模腔表面清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量。

3、對(duì)模具各滑動(dòng)部份進(jìn)行潤(rùn)滑或涂抹潤(rùn)滑脂。

4、檢查、維護(hù)側(cè)護(hù)板，清理沖孔廢料道、孔。

二、生產(chǎn)中的保養(yǎng)      

1、定期對(duì)拉延模的壓料圈、圓角、修邊模的刀口部位、翻邊刀塊部分進(jìn)行涂油潤(rùn)滑。

2、定期對(duì)修邊沖孔模小孔的廢料道進(jìn)行清理。

三、生產(chǎn)后的保養(yǎng)

1、生產(chǎn)結(jié)束后要對(duì)注塑模具進(jìn)行全的面的檢查。

2、對(duì)注塑模具進(jìn)行全的面的清擦，將模具內(nèi)的廢料、雜物清理干凈，保證廢料盒中無(wú)廢料。

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淺談連接器模具加工廠模具加工行業(yè)趨勢(shì)

從自主生產(chǎn)到電子連接器OEM代加工實(shí)現(xiàn)了連接器生產(chǎn)品質(zhì)的認(rèn)可，而針對(duì)連接器模具加工廠市場(chǎng)的不斷發(fā)展，定制連接器成為了滿足不同合作伙伴打造自主品牌的核心需求。從生產(chǎn)連接器，連接器OEM代加工到定制連接器產(chǎn)品的過(guò)程中，瑾澤精密實(shí)現(xiàn)了廠家到品牌企業(yè)的跨越。

連接器品質(zhì)源自連接器的價(jià)值，連接器旨在連接溝通架起橋梁，而價(jià)值的體現(xiàn)源自原材料的品質(zhì)。連接器可大可小，隨著生產(chǎn)制造也的精細(xì)化，連接器從初的大型尺寸轉(zhuǎn)向了精密小尺寸。體積的縮小增加了空間利用率。因此，原材料的品質(zhì)需要再度提升，才能更好的實(shí)現(xiàn)線對(duì)線、線對(duì)板、板對(duì)板之間的電信號(hào)及其他信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

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