影響工業(yè)包裝刀具磨損的因素

一、包裝機刀具幾何參數(shù)

工業(yè)包裝刀具幾何參數(shù)中對表面粗糙度影響較大的是主偏角Kr、副偏角Kr和刀尖圓弧半徑re。當主、副偏角小時，已加工表面殘留面積的高度亦小，因而可減小表面粗糙度；副偏角越小，表面粗糙度越低，但減小副偏角容易引起震動，故減小副偏角，要根據(jù)機床的剛性而定。

二、工業(yè)包裝刀具材料

當包裝機刀具材料與被加工材料金屬分子親和力大時，被加工材料容易與刀具粘結(jié)而生成積屑瘤和鱗刺，因此凡是粘結(jié)嚴重的，摩擦嚴重的，表面粗糙度就大，反之就小。

三、工業(yè)包裝刀具磨損

包裝機刀具的磨損分為三個階段:初期磨損、正常磨損和劇烈磨損。

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工業(yè)包裝刀具加工條件對壽命的影響

選擇適當?shù)募庸l件對于包裝機刀具的壽命有相當大的影響。1．切削方式（順銑和逆銑），順銑時的切削振動小于逆銑的切削振動。順銑時的刀具切入厚度從很大減小到零，刀具切入工件后不會出現(xiàn)因切不下切屑而造成的彈刀現(xiàn)象，工藝系統(tǒng)的剛性好，切削振動?。荒驺姇r，刀具的切入厚度從零增加到很大，刀具切入初期因切削厚度薄將在工件表面劃擦一段路徑。2．吹氣（或吸塵）和浸漬電火花液加工，及時清理工件表面的石墨粉塵，有利于減小刀具二次磨損，延長的刀具的使用壽命，減少石墨粉塵對機床絲杠和導軌的影響；3．選擇合適的高轉(zhuǎn)速及相應的大進給量。

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工業(yè)包裝刀具怎么辨別好壞？

現(xiàn)如今包裝機刀具廠家越來越多，市場競爭越來越大，許多廠家采用劣質(zhì)材料生產(chǎn)的工業(yè)包裝刀具存在許多安全問題，從哪些方面可以看出好壞?

1、 包裝機刀具的工藝：一個工作效率高的刀具少不了一個材料好+工藝精湛的刀片廠家。

2、 熱處理：熱處理的好處就是抗的氧化性能好，不會因為太陽照射或者長期接觸空氣而氧化。

3、 激光技術(shù)：它的有點是密封性能非常好，常用于耐高溫、耐低溫、鋒利等等。

4、 公差等級：正負0.002MM是目前工業(yè)比較高的精度，一個精度性能好的非標刀片一般都會達到正負0.002MM精度等級。

5、通過ISO9001等管理體系認證。能經(jīng)受大公司嚴苛的現(xiàn)場稽核審查。

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