包裝機刀具材質選擇

1.包裝機刀具材料的選擇

在材料規(guī)格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質、料厚的材料，耐磨度不同銷售價格不同。所以，要想降低成本，就要從采購制定上下功夫，在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的區(qū)間。

2.板厚偏差的選擇

板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允許的范圍內，應首先選用下偏差的板材。

3.材質和料厚

在產品設計選材時，避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩，同時，在滿足產品、工藝要求的前提下，盡量選擇現有已量產車型所用的材質、料厚，形成材料平臺，為后續(xù)的采購、庫存管理提供便利。

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影響包裝機刀具使用壽命的因素

包裝機刀具的鋒利程度及使用期限，在很大程度上左右著機器的生產效率。那么，影響工業(yè)包裝刀具的使用效果和壽命的因素主要有哪些呢?

１.制刀材料。包裝機刀具由刀刃和刀體經高溫鑲焊制成，刀刃采用高硬度的鉻鎢錳鋼，體采用低碳鋼。

2.包裝機刀具的形狀與角度。一般使用單磨刃的刀具，其磨刃角度在19°~23°之間。雙面刀刃的刀具則有明顯的優(yōu)越性，并提高裁切的準確度。

3.包裝機刀具的質量。磨刀的質量越高，裁切刀的使用壽命越長，裁切質量越好。

4.裁切材料的類型。在裁切過程中，包裝機刀具刀口變鈍的速度與所切材料的耐磨性有關。

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包裝機刀具應具備的性能

1.高硬度和高耐磨性:

包裝機刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是刀具材料必備的基本要求，現有刀具材料硬度都在60HRC以上。

2.足夠的強度與沖擊韌性

強度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應具備的性能。一般地，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。

3.高耐熱性

耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的主要指標。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、抗粘結和抗擴散的能力。

4.良好的工藝性和經濟性

為了便于制造，當然在制造和選用時應綜合考慮經濟性。

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