工業(yè)包裝刀具發(fā)展歷史

工業(yè)包裝刀具的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史占有重要的地位。中國(guó)早在公元前28～前20世紀(jì)，就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀具。1868年，英國(guó)的穆舍特的制成含鎢的合金工具鋼。1898年，美國(guó)的泰勒和．懷特發(fā)明高速工具鋼。1923年，德國(guó)的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。1949～1950年間，美國(guó)開(kāi)始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位刀片，不久即應(yīng)用在銑刀和其他刀具上。1938年，德國(guó)德古薩公司取得關(guān)于陶瓷的刀具的專利。1972年，美國(guó)通用電氣公司生產(chǎn)了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。1969年，瑞典山特維克鋼廠取得用化學(xué)氣相沉積法，生產(chǎn)碳化鈦涂層硬質(zhì)合金刀片的專利。

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材料硬度和抗彎強(qiáng)度對(duì)工業(yè)包裝刀具影響

制造工業(yè)包裝刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性，并不易變形。通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

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工業(yè)包裝刀具促國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)品市場(chǎng)新發(fā)展

近年來(lái)，我國(guó)工業(yè)包裝刀具行業(yè)快速發(fā)展，行業(yè)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力也不斷增強(qiáng)，與此同時(shí)我們不再僅僅是一個(gè)刀片制造基地，同時(shí)也是一個(gè)刀片消費(fèi)大國(guó)。

近年來(lái)，模具加工行業(yè)發(fā)展趨向高的端化，以加工中心為代表的現(xiàn)代機(jī)械加工設(shè)備及其工藝對(duì)刀片提出了很高的要求;刀片的精度、使用壽命和刀片的結(jié)構(gòu)越來(lái)越成為影響加工能力和生產(chǎn)效率的重要因素，昂貴的刀片也成為生產(chǎn)成本很大的組成部分。

據(jù)了解，機(jī)床設(shè)備，但凡是工具磨床的技術(shù)專業(yè)性很強(qiáng)，技術(shù)含量高，并存在著一定隱形安全問(wèn)題，對(duì)工廠來(lái)說(shuō)機(jī)床設(shè)備是可折舊的固定資產(chǎn)，其價(jià)值跟一般消費(fèi)品是不能相提并論的。

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