涂層工業(yè)包裝刀具的優(yōu)點(diǎn)

由于表面涂層材料具有很高的硬度和耐磨性，且耐高溫。故與未涂層的刀具相比，涂層刀具允許采用較高的切削速度，從而提高了切削加工效率；或能在相同的切削速度下，提高刀具壽命。由于涂層材料與被加工材料之間的摩擦系數(shù)較小，故涂層刀具的切削力小于未涂層的刀具。用涂層包裝機(jī)刀具加工，零件的已加工表面質(zhì)量較好。由于涂層刀具的綜合性能良好，故涂層硬質(zhì)合金刀片有較好的通用性，一種涂層硬質(zhì)合金牌號的刀片具有較的使用范圍。中國的刀具涂層技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比尚有很大差距，涂層刀具的數(shù)量也差得很遠(yuǎn)，大致只占全部刀具的20%。

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工業(yè)包裝刀具改進(jìn)辦法

1、包裝機(jī)刀具刃口磨損。改進(jìn)辦法：提高進(jìn)給量；降低切削速度。2、崩碎。改進(jìn)辦法：使用韌性更好的材質(zhì)；使用刃口強(qiáng)化的刀片；檢查工藝系統(tǒng)的剛性；加大主偏角。3、熱變形。改進(jìn)辦法：降低切削速度；減少進(jìn)給；減少切深。4、切深處破損。改進(jìn)辦法：改變主偏角；刃口強(qiáng)化；更換刀片材質(zhì)。5、熱裂紋。改進(jìn)辦法：正確使用冷卻液；降低切削速度；減少進(jìn)給；使用涂層刀片。6、積屑。改進(jìn)辦法：提高切削速度；提高進(jìn)給。7、月牙洼磨損。改進(jìn)辦法：降低切削速度；降低進(jìn)給；使用涂層刀片或金屬陶瓷的刀片；使用冷卻液。8、斷裂。改進(jìn)辦法：使用韌性更好的材質(zhì)或槽型，檢查工藝系統(tǒng)的剛性。

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工業(yè)包裝刀具材料高速鋼面臨的危機(jī)

1898年由美國機(jī)械工程師泰勒（F.W.Taylor）和冶金工程師懷特（M.White）發(fā)明的高速鋼至今仍是一種常用包裝機(jī)刀具材料。高速鋼是一種加人了較多w、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼，其含碳量為0.7%～1.05%.高速鋼具有較高耐熱性，其切削溫度可達(dá)6000℃，與碳素工具鋼及合金工具鋼相比，其切削速度可成倍提高。高速鋼具有良好的韌性和成形性，可用于制造幾乎所有品種的刀具。此外，高速鋼材料中的一些主要元素（如鎢）的儲藏資源在世界范圍內(nèi)日漸枯竭，據(jù)估計其儲量只夠再開采使用40～60年，因此高速鋼材料面臨嚴(yán)峻的發(fā)展危機(jī)。 

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