工業(yè)包裝刀具改進辦法

1、包裝機刀具刃口磨損。改進辦法：提高進給量；降低切削速度。2、崩碎。改進辦法：使用韌性更好的材質；使用刃口強化的刀片；檢查工藝系統(tǒng)的剛性；加大主偏角。3、熱變形。改進辦法：降低切削速度；減少進給；減少切深。4、切深處破損。改進辦法：改變主偏角；刃口強化；更換刀片材質。5、熱裂紋。改進辦法：正確使用冷卻液；降低切削速度；減少進給；使用涂層刀片。6、積屑。改進辦法：提高切削速度；提高進給。7、月牙洼磨損。改進辦法：降低切削速度；降低進給；使用涂層刀片或金屬陶瓷的刀片；使用冷卻液。8、斷裂。改進辦法：使用韌性更好的材質或槽型，檢查工藝系統(tǒng)的剛性。

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工業(yè)包裝刀具按表面的形式分類

包裝機刀具按工件加工表面的形式可分為五類：加工各種外表面的刀具包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等；螺紋加工刀具包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪和拉刀等；切斷刀具包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。

此外，還有組合刀具。按切削運動方式和相應的刀刃形狀，刀具又可分為三類：通用刀具如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等。

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原材料對包裝機刀具的影響

在一般情況下考慮自動化設備技術的要求，設備的精準決定工業(yè)包裝刀具加工的要求，不同需求的設備，對切刀加工技術支持就不一樣。切刀一般使用工具鋼材質的，基本屬于對耐磨性，硬度性，等切割有要求的，有些會對其鋒利也有要求。國產切刀和進口切刀的區(qū)分主要分為兩點其一：國外進口切刀材料采用的雜質更少，而且熔煉設備相比國內的設備也要好很多，后段的加工工藝也要比國內做的更好，所以生產出來的產品的質量也要好很多。其二：原料配比更準確確一些，組分更均勻一些，因此性能會更好。并且所能達到的硬度，或者切割性更穩(wěn)定些。所以在用進口料加工切刀時，在兼顧鋒利性，焊接性的同時還能兼顧彈力。

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