工業(yè)包裝刀具存在的問題

1. 工業(yè)包裝刀具使用存在的問題

(1) 切削用量不能很優(yōu)化。操作人員不能針對(duì)不同材質(zhì)的材料對(duì)切削用量進(jìn)行合理的選擇。不同材質(zhì)及不同類型的非標(biāo)刀片，切削過程中的變量選取不合理。

(2) 食品包裝機(jī)刀具消耗過大。實(shí)習(xí)工廠對(duì)刀具品牌的選擇不固定，經(jīng)常變化品牌，非標(biāo)刀片消耗量過大，從而加大了對(duì)非標(biāo)刀片成本的投入。對(duì)不同材料的熱處理工件，不能充分發(fā)揮出刀片的很佳切削性能，刀片消耗嚴(yán)重。

(3) 加工效果不理想。在實(shí)際操作過程中，粗精車往往是通過一把刀片來完成，加工精度過高時(shí)，難以達(dá)到加工要求。

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工業(yè)包裝刀具硬度和韌性

食品包裝機(jī)刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。對(duì)于石墨刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對(duì)較好一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的；對(duì)于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對(duì)較好一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍低一點(diǎn)的。

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高速高的效切削工業(yè)包裝刀具

根據(jù)制造業(yè)發(fā)展的需要，多功能復(fù)合刀具、高速高食品包裝機(jī)刀具將成為刀具發(fā)展的主流。面對(duì)日益增多的難加工材料，刀具行業(yè)必須改進(jìn)刀具材料、研發(fā)新的刀具材料和更合理的刀具結(jié)構(gòu)。硬質(zhì)合金材料及涂層應(yīng)用增多。細(xì)顆粒、超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料是發(fā)展方向；納米涂層、梯度結(jié)構(gòu)涂層及全新結(jié)構(gòu)、材料的涂層將大幅度提高刀具使用性能；物理涂層（PVD）的應(yīng)用繼續(xù)增多。新型刀具材料應(yīng)用增多。陶瓷、金屬陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韌性進(jìn)一步增強(qiáng)，應(yīng)用場(chǎng)合日趨增多。切削技術(shù)快速發(fā)展。高速切削、硬切削、干切削繼續(xù)快速發(fā)展，應(yīng)用范圍在迅速擴(kuò)大。

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