滾壓工業(yè)包裝刀具

滾壓工業(yè)包裝刀具沒有刀刃，加工技術(shù)安全、方便，基本能應(yīng)用在所有的金屬加工行業(yè)，能準(zhǔn)確控制精度，幾大優(yōu)點：

1．提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右。2．修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。3．提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高的HV≥4°4．加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強(qiáng)度提高30%。5．提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

優(yōu)質(zhì)—一次進(jìn)給實現(xiàn)Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得到擠壓硬化，耐磨性、疲勞強(qiáng)度提高。消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對長期保持穩(wěn)定。

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工業(yè)包裝刀具加工條件對壽命的影響

選擇適當(dāng)?shù)募庸l件對于工業(yè)包裝刀具的壽命有相當(dāng)大的影響。1．切削方式（順銑和逆銑），順銑時的切削振動小于逆銑的切削振動。順銑時的刀具切入厚度從很大減小到零，刀具切入工件后不會出現(xiàn)因切不下切屑而造成的彈刀現(xiàn)象，工藝系統(tǒng)的剛性好，切削振動??；逆銑時，刀具的切入厚度從零增加到很大，刀具切入初期因切削厚度薄將在工件表面劃擦一段路徑。2．吹氣（或吸塵）和浸漬電火花液加工，及時清理工件表面的石墨粉塵，有利于減小刀具二次磨損，延長的刀具的使用壽命，減少石墨粉塵對機(jī)床絲杠和導(dǎo)軌的影響；3．選擇合適的高轉(zhuǎn)速及相應(yīng)的大進(jìn)給量。

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影響工業(yè)包裝刀具使用壽命的因素

工業(yè)包裝刀具的鋒利程度及使用期限，在很大程度上左右著機(jī)器的生產(chǎn)效率。那么，影響工業(yè)包裝刀具的使用效果和壽命的因素主要有哪些呢?

１.制刀材料。工業(yè)包裝刀具由刀刃和刀體經(jīng)高溫鑲焊制成，刀刃采用高硬度的鉻鎢錳鋼，體采用低碳鋼。

2.工業(yè)包裝刀具的形狀與角度。一般使用單磨刃的刀具，其磨刃角度在19°~23°之間。雙面刀刃的刀具則有明顯的優(yōu)越性，并提高裁切的準(zhǔn)確度。

3.工業(yè)包裝刀具的質(zhì)量。磨刀的質(zhì)量越高，裁切刀的使用壽命越長，裁切質(zhì)量越好。

4.裁切材料的類型。在裁切過程中，工業(yè)包裝刀具刀口變鈍的速度與所切材料的耐磨性有關(guān)。

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