什么是工業(yè)包裝刀具的刃磨？

價(jià)格實(shí)惠、使用壽命長的食品包裝機(jī)刀具是工業(yè)機(jī)械設(shè)備等必不可少必需品了；當(dāng)然，如果您找的不是專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)包裝刀具的廠家，品質(zhì)就沒有保障。

1 . 砂輪的選擇

砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑和組織5個(gè)因素決定。

1）磨料：常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3種。船上和工廠常用的是氧化鋁砂輪和碳化硅砂輪。

2）粒度：粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通過每英寸長度上多少個(gè)孔眼的數(shù)字作為表示符號。

3）硬度：砂輪的硬度是反映磨粒在磨削力作用下，從砂輪表面上脫落的難易程度。 砂輪硬，即表面磨粒難以脫落；砂輪軟，表示磨粒容易脫落。

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工業(yè)包裝刀具陶瓷材料與硬質(zhì)合金比較

與硬質(zhì)合金相比，食品包裝機(jī)刀具的陶瓷材料具有更高的硬度、紅硬性和耐磨性。因此，加工鋼材時(shí)，陶瓷的刀具的耐用度為硬質(zhì)合金刀具的l0～20倍，其紅硬性比硬質(zhì)合金高2～6倍，且化學(xué)穩(wěn)定性、抗的氧化能力等均優(yōu)于硬質(zhì)合金。陶瓷材料的缺點(diǎn)是脆性大、橫向斷裂強(qiáng)度低、承受沖擊載荷能力差，這也是近幾十年來人們不斷對其進(jìn)行改進(jìn)的重點(diǎn)。陶瓷的刀具材料可分為三大類：①氧化鋁基陶瓷。經(jīng)熱壓制成復(fù)合陶瓷的刀具，其硬度可達(dá)93～95HRA，為提高韌性，常添加少量Co、Ni等金屬。②氮化硅基陶瓷。常用的氮化硅基陶瓷為SiN+TiC+Co復(fù)合陶瓷，其韌性高于氧化鋁基陶瓷，硬度則與之相當(dāng)。③氮化硅一氧化鋁復(fù)合陶瓷。

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食品包裝機(jī)刀具應(yīng)具備的性能

1.高硬度和高耐磨性:

食品包裝機(jī)刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是刀具材料必備的基本要求，現(xiàn)有刀具材料硬度都在60HRC以上。

2.足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性

強(qiáng)度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具備的性能。一般地，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。

3.高耐熱性

耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力。

4.良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性

為了便于制造，當(dāng)然在制造和選用時(shí)應(yīng)綜合考慮經(jīng)濟(jì)性。

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