工業(yè)包裝刀具需與加工機(jī)床相匹配

刀片分為左手刀具和右手刀具，因此，正確選擇工業(yè)包裝刀具的左右手非常重要。通常，右手刀具適用于主軸逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床，而左手刀具適合主軸順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床。如果你有幾臺(tái)車床—其中一些使用左手刀具，另一些既能使用右手刀具，也能使用左手刀具—?jiǎng)t應(yīng)選用左手刀具。對(duì)于工業(yè)包裝刀具，人們大都傾向于選用懸伸量較大的刀片。雖然大懸伸量非標(biāo)刀片可以覆蓋更大的零件加工范圍，但這種選擇會(huì)降低刀片的剛性，增大刀片撓曲變形，降低切削速度，并更容易發(fā)生顫振。還要注意，機(jī)床的換刀機(jī)械手對(duì)非標(biāo)刀片的尺寸和重量有一定的限制。

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如何定制不銹鋼工業(yè)包裝刀具

加工不銹鋼工業(yè)包裝刀具時(shí)，刀片切削部分的幾何形狀，一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時(shí)，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等因素。不論何種刀具，加工不銹鋼非標(biāo)刀片時(shí)都必須采用較大的前角。增大刀片的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。

對(duì)非標(biāo)刀片切削部分材料的要求加工不銹鋼時(shí)，要求刀片切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。

工業(yè)包裝刀具材料的切削性能關(guān)系著刀片的耐用度和生產(chǎn)率，刀片材料的工藝性影響著刀片本身的制造與刃磨質(zhì)量。

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涂層工業(yè)包裝刀具的優(yōu)點(diǎn)

由于表面涂層材料具有很高的硬度和耐磨性，且耐高溫。故與未涂層的刀具相比，涂層刀具允許采用較高的切削速度，從而提高了切削加工效率；或能在相同的切削速度下，提高刀具壽命。由于涂層材料與被加工材料之間的摩擦系數(shù)較小，故涂層刀具的切削力小于未涂層的刀具。用涂層工業(yè)包裝刀具加工，零件的已加工表面質(zhì)量較好。由于涂層刀具的綜合性能良好，故涂層硬質(zhì)合金刀片有較好的通用性，一種涂層硬質(zhì)合金牌號(hào)的刀片具有較的使用范圍。中國(guó)的刀具涂層技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比尚有很大差距，涂層刀具的數(shù)量也差得很遠(yuǎn)，大致只占全部刀具的20%。

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