滾壓工業(yè)包裝刀具

滾壓工業(yè)包裝刀具沒(méi)有刀刃，加工技術(shù)安全、方便，基本能應(yīng)用在所有的金屬加工行業(yè)，能準(zhǔn)確控制精度，幾大優(yōu)點(diǎn)：

1．提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右。2．修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。3．提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高的HV≥4°4．加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強(qiáng)度提高30%。5．提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

優(yōu)質(zhì)—一次進(jìn)給實(shí)現(xiàn)Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得到擠壓硬化，耐磨性、疲勞強(qiáng)度提高。消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對(duì)長(zhǎng)期保持穩(wěn)定。

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工業(yè)包裝刀具選擇的效率原則

在金屬切削加工中，工業(yè)包裝刀具選擇幾乎是每一個(gè)工藝工程師必須面臨的問(wèn)題。工業(yè)包裝刀具選擇要考慮許多問(wèn)題，相應(yīng)地就有許多原則，如效率原則，加工精度原則，穩(wěn)定性原則，經(jīng)濟(jì)性原則等等。效率原則其實(shí)與其它原則不可分割，尤其是經(jīng)濟(jì)性原則。要求效率的主要目的，就是保證整個(gè)加工的經(jīng)濟(jì)性。但效率特別重要，所以我把它獨(dú)立出來(lái)，單獨(dú)討論一下。

效率原則首先是在保證可接受的加工精度和可接受的穩(wěn)定性前提下的效率。沒(méi)有這個(gè)基本條件，效率無(wú)從談起。

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工業(yè)包裝刀具安全技術(shù)

高速銑削工藝在汽車(chē)、飛機(jī)和模具制造業(yè)中應(yīng)用廣泛。由于銑刀高速旋轉(zhuǎn)時(shí)刀具各部分承受的離心力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)切削力本身的作用而成為工業(yè)包裝刀具的主要載荷，而離心力達(dá)到一定程度時(shí)會(huì)造成刀具變形甚至破裂，因此研究高速銑刀的安全性技術(shù)對(duì)發(fā)展高速銑削技術(shù)有著極其重要的意義。

20世紀(jì)90年代初德國(guó)就開(kāi)始了對(duì)高速銑刀的安全性技術(shù)研究，并制訂了DIN6589-1《高速銑刀的安全要求》標(biāo)準(zhǔn)草案，規(guī)定了高速銑刀失效的試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)上提出了高速銑刀設(shè)計(jì)、制造和使用的指導(dǎo)性意見(jiàn)，規(guī)定了統(tǒng)一的安全性檢驗(yàn)方法。

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