工業(yè)包裝刀具硬度和韌性

包裝機刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應克服的一個關鍵。對于石墨刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上適當選擇韌性相對較好一點的，也就是鈷含量稍高一點的；對于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當選擇硬度相對較好一點的，也就是鈷含量稍低一點的。

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工業(yè)包裝刀具安全技術

高速銑削工藝在汽車、飛機和模具制造業(yè)中應用廣泛。由于銑刀高速旋轉時刀具各部分承受的離心力已遠遠超過切削力本身的作用而成為工業(yè)包裝刀具的主要載荷，而離心力達到一定程度時會造成刀具變形甚至破裂，因此研究高速銑刀的安全性技術對發(fā)展高速銑削技術有著極其重要的意義。

20世紀90年代初德國就開始了對高速銑刀的安全性技術研究，并制訂了DIN6589-1《高速銑刀的安全要求》標準草案，規(guī)定了高速銑刀失效的試驗方法和標準，在技術上提出了高速銑刀設計、制造和使用的指導性意見，規(guī)定了統(tǒng)一的安全性檢驗方法。

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工業(yè)包裝刀具陶瓷材料特點

陶瓷材料是一種先進的工業(yè)包裝刀具材料，因其優(yōu)良的切削性能和高性價比而備受青睞。

隨著現代科學技術和生產的發(fā)展，各種新型的難加工材料在產品中大量應用，傳統(tǒng)的硬質合金刀片材料已難以滿足生產需要，而陶瓷非標刀片材料則以其優(yōu)異的耐熱性、耐磨性、良好的化學穩(wěn)定性和高性價比而受到了人們的青睞。尤其是在高速切削領域和難加工材料方面，顯示出了傳統(tǒng)刀片無法比擬的優(yōu)勢。

陶瓷的刀片材料的品種多達幾十種，不同種類的陶瓷非標刀片有著不同的應用范圍，故須正確選擇非標刀片陶瓷的種類與牌號，使其與被加工材料相“匹配”。

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