鋅手機壓鑄模具零件在做電鍍前處理的注意事項

鋅手機壓鑄模具零件都會對壓鑄件電鍍處理，電鍍就是給壓鑄件上一層防護層或裝飾性防護層，防止壓鑄件腐蝕氧化。

1、鋅壓鑄廠了解鋅合金壓鑄件的結(jié)構(gòu)特性

鋅合金壓鑄件表面很像蒸饃表面，有一層0.02～0.10 mln厚、光滑致密的金屬層，在其下方則是疏松、多孔的結(jié)構(gòu)。

2、鋅壓鑄廠掌握鋅合金壓鑄件的化學性能

在壓鑄過程中，工藝因素的影響會造成同一個鋅合金壓鑄零件中產(chǎn)生富鋅和富鋁的部位。強堿優(yōu)先溶解富鋁相，強酸則優(yōu)先溶解富鋅相。

3、加速鋅合金壓鑄件鍍前處理與入槽電鍍的銜接速度

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手機壓鑄模具零件熔模的優(yōu)點

手機壓鑄模具零件工業(yè)中熔模鑄造大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。

鑄造模具生產(chǎn)時，熔模鑄造方法的另一優(yōu)點是，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。

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導致手機壓鑄模具零件失效的形式

手機壓鑄模具零件的使用壽命通常是指通過精心的設計和制造，在正常使用的條件下，結(jié)合良好的維護保養(yǎng)下出現(xiàn)的自然損壞，在不能再修復而報廢前，所壓鑄的模數(shù)（包括壓鑄生產(chǎn)中的廢品數(shù)）。

實際生產(chǎn)中，模具失效主要有三種形式：

①熱疲勞龜裂損壞失效；

②碎裂失效；

③溶蝕失效。

致使模具失效的因素很多，既有外因（例澆鑄溫度高低、模具是否經(jīng)預熱、水劑涂料噴涂量的多少、壓鑄機噸位大小是否匹配、壓鑄壓力過高、內(nèi)澆口速度過快、冷卻水開啟未與壓鑄生產(chǎn)同步、鑄件材料的種類及成分Fe的高低、鑄件尺寸形狀、壁厚大小、涂料類型等等）。

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