鋅合金外殼手機壓鑄模具零件定制工藝

鋅合金外殼手機壓鑄模具零件定制工藝中，主要有項目評估、開模、打樣、試產(chǎn)、測試、確認、量產(chǎn)。量產(chǎn)過程流程為：開模—壓鑄—披鋒—拋光—攻牙—表面處理—全檢—貼輔料—成品檢驗--包裝出貨；大家可以放心的選擇瑾澤精密有限公司，因為我們對鋅合金外殼定制是認真的。每一款、每一件產(chǎn)品都要求實配全檢，讓產(chǎn)品到達客戶的手上組裝起來更省心，同時也能幫助我們的客戶提高生產(chǎn)效率！

盡量選擇品質(zhì)高的鋼材作為材料的主體部分，它們的柔韌性和剛性都能保持很優(yōu)的水平，還要注意其中的化學(xué)成分不能出現(xiàn)超標或者不夠的情況。

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手機壓鑄模具零件的發(fā)展歷史

說起手機壓鑄模具零件在我國的發(fā)展，事實上我國是于上世紀五、六十年代的開始將熔模鑄造應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。其后這種先進的鑄造工藝得到巨大的發(fā)展，相繼在航空、汽車、機床、船舶、內(nèi)燃機、氣輪機、電訊儀器、醫(yī)的療器械以及刀具等制造工業(yè)中被廣泛采用，同時也用于工藝美術(shù)品的制造。壓制熔模時，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達Ra.1.6~3.2μm。

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手機壓鑄模具零件采取合理的鍛壓工藝  

終成型的手機壓鑄模具零件是要經(jīng)過鍛壓的，很好能采用冷擠壓的工藝手法，以免手機壓鑄模具零件在過熱的環(huán)境中產(chǎn)生變形，結(jié)構(gòu)也會被軟化，冷熱交替的鍛壓工藝能很好的保證模具零件的剛性特點，提高其承受壓力的水平，從而延長其可使用的時間。

模具零件除了在購買前有一些辨別標準來幫助選購質(zhì)量很優(yōu)價格很合理的產(chǎn)品，購買成功之后關(guān)于模具鑲件的應(yīng)用過程也是值得注意的，畢竟是經(jīng)過精細化處理的產(chǎn)品，多對應(yīng)的模具規(guī)格、材料組成都有相關(guān)的規(guī)定和標準，一定要多加注意每個環(huán)節(jié)的操作，以防影響正常的使用。

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