連接器模具磨床加工模具加工技術(shù)之注塑加工中的溫度控制

1.料筒溫度：連接器模具加工模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內(nèi)的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。      

   2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低于料筒很高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能 。  

   3、模具溫度：模具溫度對制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件。

連接器模具磨床加工模具加工材料市場存在的問題

隨著我國模具工業(yè)的發(fā)展，對連接器模具加工材料的數(shù)量、質(zhì)量、品種和性能等方面提出了更高的新要求，連接器模具磨床加工材料市場也得到迅速的發(fā)展。

我國連接器模具加工材料試產(chǎn)落后于模具工業(yè)的需要，主要表現(xiàn)在幾個方面：

⑴、銷售渠道不通暢。

⑵、黑色圓棒材多，扁鋼、精料、經(jīng)過預(yù)硬化的材料和制品、標(biāo)準(zhǔn)件少。我國模具鋼市場80%左右是黑皮圓棒材，用戶拿到材料以后還要自己改鍛改制，材料利用率低，生產(chǎn)周期長，不能適應(yīng)模具制造業(yè)的需要。

⑶、一般質(zhì)量的模具鋼材多，高質(zhì)量的模具鋼材少，相當(dāng)部分要求高的模具鋼都需要經(jīng)過真空精煉和電渣重溶，國外有的企業(yè)規(guī)定截面大于150mm的模具鋼材，全部進(jìn)行電渣重熔，以保證鋼材的高純凈度、高致密度、高等向性，而我國通過電渣重熔的模具鋼所占的份額很小。

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連接器模具加工用的塑料膠粒有哪些？

在生產(chǎn)制造的實業(yè)中，連接器模具磨床加工的設(shè)計制作無疑是精密的，下面瑾澤精密就用經(jīng)驗淺談一下連接器模具加工的塑料膠粒有哪些？

LCP：高流動性，耐高溫，低翹曲，吸水率低（不易起泡），尺寸穩(wěn)定，成本高，很難配色，結(jié)合線明顯（受力結(jié)合線處易斷裂）。

PA6T/9T：PA6t，PA9T，為PA66改進(jìn)而成，流動性一般，尺寸穩(wěn)定，產(chǎn)品脆薄壁處易裂，耐高溫。

PA10T：應(yīng)環(huán)保要求而產(chǎn)生的一款新料，無鹵素，其他的性能和PA9T接近。

PA46：流動性好，產(chǎn)品強度高，彈性好，不易產(chǎn)生裂紋，收縮性較大，吸水性高，耐高溫。

PA66：韌性好，不耐高溫。

PPS：剛性較好，尺寸穩(wěn)定，耐高溫，結(jié)晶速度慢，毛邊大，韌性相對略差。

PBT：尺寸穩(wěn)定，容易配色，好生產(chǎn)，不耐高溫。

POM：韌性好，有潤滑作用，不耐高溫。

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