手機(jī)壓鑄模具零件熔模的優(yōu)點(diǎn)

手機(jī)壓鑄模具工業(yè)中熔模鑄造大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。

鑄造模具生產(chǎn)時(shí)，熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。

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該如何面對(duì)鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力過(guò)強(qiáng)？

世界經(jīng)貿(mào)大市場(chǎng)已經(jīng)形成，鋅合金手機(jī)壓鑄模具廠家要面臨的經(jīng)濟(jì)形式更加復(fù)雜多變，面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)壓力的鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件廠家該何去何從？

據(jù)悉，國(guó)外企業(yè)的進(jìn)駐，在一定程度上會(huì)加劇國(guó)內(nèi)鋅合金壓鑄模具的競(jìng)爭(zhēng)，這是毫無(wú)疑問(wèn)的；但是從另一方面看，這些高的鋅合金壓鑄模具企業(yè)的入駐也直接或間接地促進(jìn)了國(guó)內(nèi)模具的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，從而會(huì)加大技術(shù)改良提高整體鋅合金壓鑄廠家制造模具的水平。另外，外企的不斷進(jìn)駐，也會(huì)加快推進(jìn)鋅合金壓鑄鑄造中心向中國(guó)轉(zhuǎn)移的進(jìn)程。

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導(dǎo)致手機(jī)壓鑄模具零件失效的形式

手機(jī)壓鑄模具的使用壽命通常是指通過(guò)精心的設(shè)計(jì)和制造，在正常使用的條件下，結(jié)合良好的維護(hù)保養(yǎng)下出現(xiàn)的自然損壞，在不能再修復(fù)而報(bào)廢前，所壓鑄的模數(shù)（包括壓鑄生產(chǎn)中的廢品數(shù)）。

實(shí)際生產(chǎn)中，模具失效主要有三種形式：

①熱疲勞龜裂損壞失效；

②碎裂失效；

③溶蝕失效。

致使模具失效的因素很多，既有外因（例澆鑄溫度高低、模具是否經(jīng)預(yù)熱、水劑涂料噴涂量的多少、壓鑄機(jī)噸位大小是否匹配、壓鑄壓力過(guò)高、內(nèi)澆口速度過(guò)快、冷卻水開啟未與壓鑄生產(chǎn)同步、鑄件材料的種類及成分Fe的高低、鑄件尺寸形狀、壁厚大小、涂料類型等等）。

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