手機壓鑄模具零件組裝的技術要求

手機壓鑄模具零件對組裝的技術要求有哪些呢？下面由小編為大家具體介紹一下：

1、模具分型面與模板平面平行度的要求。

2、 導柱、導套與模板垂直度的要求。

3、 分型面上動、定模鑲塊平面與動定模套板高出0.1-0.05mm。

4、推板、復位桿與分型面平齊，一般推桿凹入0.1mm或根據(jù)用戶要求。

5、模具上所有活動部位活動可靠，無呆滯現(xiàn)象pin無串動。

6、滑塊定位可靠，型芯抽出時與鑄件保持距離，滑塊與塊合模后配合部位2/3以上。

7、澆道粗糙度光滑，無縫。

8、合模時鑲塊分型面局部間隙<0.05mm的。

9、冷卻水道暢通，進出口標志。

10、成型表面粗糙度Rs=0.04，無微傷。

以上關于手機壓鑄模具零件的信息均由東莞市瑾澤精密科技有限公司提供，歡迎各界朋友蒞臨指導和業(yè)務洽談。

鋅合金手機壓鑄模具零件起泡解決方法

鋅合金手機壓鑄模具零件起泡解決缺陷的辦法如下：

1、控制氣孔產生：關鍵是減少混入鑄件內的氣體量，理想的金屬流應不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流。

2、對于縮孔：要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱，同時凝固。

3、對于水紋、冷隔紋：可提高模具溫度，加大內澆口速度，或在冷隔區(qū)加大溢流槽，來減少冷隔紋的出現(xiàn)。

3、對于熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應力產生；相關的壓鑄工藝參數(shù)作調整；降低模溫。

想了解更多關于手機壓鑄模具零件的信息，歡迎咨詢專業(yè)生產手機壓鑄模具零件廠家東莞市瑾澤精密科技有限公司。

大型的手機壓鑄模具零件有什么優(yōu)勢？

1.大型的手機壓鑄模具零件在規(guī)模上占優(yōu)勢，機器和人員配備上會更齊全，大批量生產沒有問題。

2.大型的一站式生產廠家從開模壓鑄到表面處理都是一條龍生產，能夠有效節(jié)省中間成本和時間，品質也能夠得到嚴格的把控。

3.在品質方面做得也很周到，每個工藝之間都會安排專門的質檢人員做好質檢工作，確保給到客戶的是合格、滿意的鋅合金壓鑄件。

4.當然，服務也是很周到的。

要找大型的鋅壓鑄廠不妨來瑾澤精密看看，不僅規(guī)模大，品質做得好，交期快，服務也很周到！

想了解更多關于手機壓鑄模具零件的信息，歡迎咨詢專業(yè)生產手機壓鑄模具零件廠家東莞市瑾澤精密科技有限公司。