手機(jī)壓鑄模具零件清理及后處理過程的質(zhì)量控制

在國內(nèi)手機(jī)壓鑄模具車間的清理工序比較多，特別是小批量多品種的車間大多采用人工清理，而人工清理質(zhì)量不易控制，質(zhì)量管理尤為重要。對清理操作者進(jìn)行操作規(guī)程的培訓(xùn)屬質(zhì)量控制的重要部分，通過培訓(xùn)使操作者了解清理規(guī)范和清理標(biāo)準(zhǔn)，澆口余根和分型面的披縫要清理干凈，特別是用砂帶機(jī)清理時，千萬不能傷及壓鑄件表面，以免影響其尺寸精度。

同樣，用銼刀清理時要特別注意銼刀的粗細(xì)程度，清理時，銼刀要細(xì)，盡量不傷及壓鑄件表面。此外，用沖床切邊模清理時要精心，壓鑄件要放正，防止切壞，用拋丸機(jī)清理時要嚴(yán)格控制拋丸時間。

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鋅手機(jī)壓鑄模具零件在做電鍍前處理的注意事項

鋅手機(jī)壓鑄模具都會對壓鑄件電鍍處理，電鍍就是給壓鑄件上一層防護(hù)層或裝飾性防護(hù)層，防止壓鑄件腐蝕氧化。

1、鋅壓鑄廠了解鋅合金壓鑄件的結(jié)構(gòu)特性

鋅合金壓鑄件表面很像蒸饃表面，有一層0.02～0.10 mln厚、光滑致密的金屬層，在其下方則是疏松、多孔的結(jié)構(gòu)。

2、鋅壓鑄廠掌握鋅合金壓鑄件的化學(xué)性能

在壓鑄過程中，工藝因素的影響會造成同一個鋅合金壓鑄零件中產(chǎn)生富鋅和富鋁的部位。強(qiáng)堿優(yōu)先溶解富鋁相，強(qiáng)酸則優(yōu)先溶解富鋅相。

3、加速鋅合金壓鑄件鍍前處理與入槽電鍍的銜接速度

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精密鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件與普通的有何不同？

精密鋅合金手機(jī)壓鑄模具對尺寸精度和表面光潔度的要求都較高，并且精密鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件在一定條件下也較難穩(wěn)定，且具有互換性。因此，很多壓鑄件不經(jīng)過切削加工或僅對某些部位進(jìn)行少量加工就可裝配于機(jī)器設(shè)備中。在一定的生產(chǎn)條件下，精密鋅合金壓鑄件所能達(dá)到的精度和光潔度，以作為是否選用壓鑄件的依據(jù)之一。

一般來說，精密鋅合金壓鑄件的尺寸精度約比壓鑄模精度低3-4級。壓鑄模的精度通常是3-4級(有時高達(dá)2 級)(按GB159-59的精度等級)，因此壓鑄件的尺寸精度處在6-8級范圍內(nèi)。

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